（新余法蘭式油缸，生產(chǎn)商：恒宇神州油缸廠）

法蘭式油缸由于其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，工作效率高，抗疲勞、耐沖擊，往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，使用壽命長(zhǎng)，在新余地區(qū)廣受歡迎，那么新余法蘭式油缸是哪個(gè)廠家生產(chǎn)的呢？

河北恒宇生產(chǎn)新余法蘭式油缸，除了法蘭式油缸還生產(chǎn)保壓油缸、碟簧油缸、壓板機(jī)油缸、起升油缸、叉車(chē)油缸、工程機(jī)械油缸、尾板液壓油缸、雙活塞桿油缸、推拉油缸、單齒條油缸、雙向油缸、雙出桿油缸等型號(hào)。

河北恒宇油缸的油缸產(chǎn)品，在江蘇、山西、湖南、山東、河北、甘肅等地均有使用。

法蘭式油缸介紹：

法蘭式油缸要求系統(tǒng)過(guò)濾精度不低于80um要求，要嚴(yán)格控制油液污染，保持油液的清潔，定期檢查油液的性能，并進(jìn)行必要的精細(xì)過(guò)濾和更換新的工作油液。

法蘭式油缸缸體的正確滾壓加工工序：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時(shí)間上對(duì)比：磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬(wàn)——幾百萬(wàn)），滾壓刀（1仟——幾萬(wàn)）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。法蘭式油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)

法蘭式油缸常用密封件分析：法蘭式油缸上常用的耐磨環(huán)和滑環(huán)的材質(zhì)一般為聚四氟乙烯+石墨，因純聚四氟乙烯容易產(chǎn)生塑性蠕變，僅適用于低壓、低耐磨性的工況。如果所用的密封圈為加石墨填充劑后形成的復(fù)合材料，性能可得到有效的改善，抵御塑性蠕變的能力提高2～3倍，由負(fù)荷作用引起的初始變形降低30～60％：剛性提高2～3倍：受熱尺寸穩(wěn)定性增加2倍，硬度增大l0～15％。

法蘭式油缸相關(guān)問(wèn)題：

油缸內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)失靈嗎？
油缸內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)失靈。 油缸內(nèi)漏（內(nèi)泄）首先影響液壓系統(tǒng)的所控制的動(dòng)作達(dá)不到要求（如油缸的運(yùn)動(dòng)速度、油缸的推力拉力不足），如果油缸的內(nèi)泄量太大還可能導(dǎo)致油缸無(wú)法推動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)。第二，油缸存在內(nèi)漏（內(nèi)泄）會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的油溫迅速升高（或過(guò)高）現(xiàn)象，而油溫升高不僅浪費(fèi)系統(tǒng)的能源轉(zhuǎn)換，還會(huì)導(dǎo)致油液的粘稠度降低，從而對(duì)泵、閥、油缸、管路等密封件加速老化和破壞，同時(shí)液壓油的潤(rùn)滑作用降低，增加液壓系統(tǒng)摩擦的鐵屑的產(chǎn)生。

如何確定液壓油缸的額定工作壓力？
正常情況下，要根據(jù)負(fù)載的大小和安裝空間（油缸允許的直徑）來(lái)確定工作壓力。某些特殊的場(chǎng)合，要求油缸越小越好，就必須提高壓力等級(jí)。油缸壓力與預(yù)計(jì)的成本有關(guān)系。壓力越高，壁厚越厚，成本高，但反過(guò)來(lái)，壓力低，（同樣推力時(shí)）要求缸徑越大，成本一樣高。所以油缸的額定壓力集中在35兆帕左右，兼顧缸徑和壁厚。